1. Tam hidrolik çekirdek delme tezgahı; hız ayarlaması, maden keşfi, çekirdek örnekleme ve ısıya dayanıklı bileşenler; güvenli işletim standartları.
2. Tam Hidrolik Çekirdek Delme Sistemi – Akıllı Arıza Alarmı, Derin Madenler İçin Uygundur; Yüksek Yük Kapasitesine Sahiptir, Basit Bakıma İhtiyaç Duymaz ve Sahada Kullanıma Uygundur.
3. Tam Hidrolik Çekirdek Delme Sistemi – Hızlı Çekirdek Boşaltma Tasarımı, Yüksek Verimlilik, İş Akışı Sistemi, Şok Emme Özelliği, Güvenilir Performans.
4. Tam Hidrolik Çekirdek Delme Sistemi – Uzaktan Kumanda Sistemi, Zor Arazi Koşullarına Uyum, Korozyona Karşı Dayanıklılık, Düşük Enerji Tüketimi
5. Tam Hidrolik Çekirdek Delme Sistemi – Akışın Akıllıca İzlenmesi, Hassas Örnekleme Alımı, Sert Yapı, Hızlı Delme Hızı, Endüstriyel Keşif Amaçlı Kullanım
Ürün Tanıtımı
CX-2000 Yeni Tip Tam Hidrolik Keşif Delme Sistemi, şirketimiz tarafından derin jeolojik keşifler, maden kaynakları araştırmaları ve çekirdek delme işlemleri için bağımsız olarak geliştirilen yeni nesil bir sistemdir. Gelişmiş hidrolik aktarım ve kontrol teknolojileriyle çalışan bu sistem, kompakt bir yapıya sahiptir ve yüksek güç çıkışı sunar; maksimum delme derinliği ise yapılandırmaya bağlı olarak 2.000 metreye kadar ulaşabilir. Geleneksel mekanik delme sistemlerinin sınırlamalarını aşan CX-2000, otomatik hidrolik sistemler, döner başlığın kademesiz hız kontrolü ve akıllı bir kontrol paneli içerir; bu özellikler delme verimliliğini ve operatör güvenliğini önemli ölçüde artırır. Sistem, hem tekerlekli hem de römork şasi ile donatılabilir; bu sayede dağlar, ormanlar ve tepeler gibi engebeli arazilerde hızlı bir şekilde taşınabilir. Katı maden araştırmaları, jeotermal kuyu delme işlemleri veya mühendislik jeolojisi çalışmaları için kullanılan CX-2000, genel delme maliyetlerinizi azaltarak verimli, stabil ve enerji tasarruflu bir performans sunar.
Ürün detayları
1. Entegre Kontrol Konsolu
Dijital ekranlar, basınç göstergeleri, acil durdurma düğmeleri ve çeşitli hidrolik kontrol kollarını bir araya getiren merkezi bir kontrol paneli ile donatılmıştır. Delme basıncı ve dönüş hızı gibi temel parametrelerin kolayca izlenmesini sağlayarak, delme, kaldırma ve sıkma gibi işlemlerin hassas bir şekilde kontrol edilmesine olanak tanır.
2. Modüler Hidrolik Valf Bankası
Standartlaştırılmış hidrolik bileşen düzenlemesiyle donatılmış, çok yönlü yönlendirme valfleri, hidrolik sistemin stabil akış dağılımını ve kontrolünü sağlar. Sistemindeki her aktüatörün bağımsız olarak ayarlanmasına olanak tanır; bu da hızlı ve sorunsuz bir işleyiş ile kolay bakım imkanı sunar.
3. Kullanıcı Dostu Kontrol Tasarımı
Konsol, operatör yorgunluğunu azaltan ve çalışma verimliliğini artıran, net etiketlemelere ve bölümlenmiş bir düzene sahip, ergonomik olarak tasarlanmış bir panel içerir.
4. Tarama cihazına monte edilmiş şasi
Genişletilmiş tekerlekler ve bağımsız süspansiyon sistemi bulunan ağır hizmet tipi gezgin şasi. Dağlar ve bataklıklar gibi zorlu arazilere uyum sağlar ve zorlu koşullar altında makinenin hareket etmesi ve konumlandırılması için mükemmel hareket kabiliyeti ve stabilite sunar.
5. Yüksek torklu döner başlık ve ana vinç
Maksimum 7.600 N·m torka sahip bu döner başlık, 15 tonluk ana vinçle birlikte kullanılır. 2.000 metre derinliğindeki delme işlemleri için uygundur ve 6 metre uzunluğundaki delme çubuklarını verimli bir şekilde işleyebilir; bu da işlemlerin süresini önemli ölçüde kısaltır.
6. Hassas Hidrolik Sıkıştırma Aparatı
Çift silindirli, mekanik olarak kilitlenen ve eğimli bir çubuk yapısı sayesinde çubukların güvenilir bir şekilde sıkıştırılmasını sağlayan bu aparat, çubukların düşmesini önler. Farklı çubuk boyutlarıyla uyumludur ve işletme güvenliğini ile çok yönlülüğü artırır.
7. Özel Tasarlanmış Çekirdek Namlular
Modüler tasarıma sahip bu kablo tipi çekirdek alma sistemi, overshot ve iç boru bileşenlerini içererek derin deliklerden çekirdeklerin verimli ve hasarsız bir şekilde çıkarılmasını sağlar. NQ ve diğer delme boyutlarıyla uyumludur.
8. Güçlü Motor
180–210 kW aralığında güç sağlayan Cummins türboşarjlı motorla donatılmıştır. Yüksek sıcaklık ve yüksek rakım gibi aşırı koşullarda bile stabil bir performans göstererek, derin deliklerde sürekli çalışmayı sağlar.
9. Tamamen Hidrolik Sürüş Sistemi
Adımızsız hız ayarı ve pürüzsüz kontrol için tam hidrolik şanzıman kullanılmaktadır; bu sayede mekanik şoklar azalır ve ekipmanın ömrü uzar. Aynı zamanda sürücü sistemi basitleştirilir ve olası arıza noktaları en aza indirilir.
10. Modüler Tasarım
Her sistem, modülerlik esas alınarak tasarlanmıştır. Bu sayede yerinde bakım ve parça değişimi kolaylaşır, kesintiler azalır ve sistem kullanılabilirliği ile bakım verimliliği artar.
12. Kapsamlı Güvenlik Koruma Sistemleri
Acil durum frenleme, terörle mücadele özellikleri ve aşırı yük koruması dahil olmak üzere çeşitli güvenlik mekanizmaları bulunmaktadır. Ana bileşenler, zorlu jeolojik keşif koşullarına uygun olan yüksek mukavemetli malzemelerden yapılmıştır.
PTanıtım atölyesi
Değerli müşterilerimiz ve dostlarımız, Puhua Energy Equipment Technology (Shandong) Co., Ltd.’nin sondaj ekipmanları üretim atölyesine hoş geldiniz.
Çelik levha kesiminden nihai montaja kadar, ürettiğimiz her CX serisi keşif sondaj makinesi, atölyemizde titiz bir şekilde işlenir ve son haline getirilir.
Tarama sondaj makinelerimizin şasi kısımları tamamen kaynaklanarak ve şirket içinde monte edilmektedir. Entegre bir çerçeve oluşturmak için yüksek mukavemetli alaşımlı çelik kullanılmakta; ayrıca kalın tekerlekler ve ağır yük taşıma rulmanları sayesinde makinelerin karmaşık çalışma koşullarında stabilite ve hareket kabiliyeti sağlanmaktadır. Her bir detay kaynağında kontrol edilmektedir.
Sondaj platformunun direk ve ana iskelet gibi temel yapısal bileşenleri, deneyimli teknisyenlerimiz tarafından modüler bir montaj süreci kullanılarak manuel olarak bir araya getirilip kalibre edilir. Her bir bileşenin montaj pozisyonu ve koaksiyelliği, sorunsuz bir çalışmayı garanti etmek için profesyonel aletler kullanılarak kontrol edilir. Atölyemizde asılı olan “GÜVENLİK” işaretleri, her üretim aşamasında gözetmemiz gereken temel gereklilikleri ve müşterilerimizin ekipmanlarının güvenliğine olan ciddi taahhüdümüzü temsil etmektedir.
Son montaj istasyonunda güç sistemi, hidrolik sistem, kontrol sistemi, şasi ve yapısal parçaları bir araya getiriyoruz. Tüm hidrolik boru hatları standart bağlantı elemanları ve alev geciktirici hortumlar kullanılarak tasarlanmış olup sıkı basınç testlerinden geçmiştir. Elektrik tesisatı ise girişimlere karşı koruma özelliklerine sahip şekilde düzenlenmiştir. Fabrikadan ayrılmadan önce her bir ekipman, farklı sondaj koşullarını simüle etmek ve kritik parametreleri kapsamlı bir şekilde doğrulamak amacıyla hem yüksüz hem de yüklü testlere tabi tutulur; bu sayede her bir ünitenin ilk günden itibaren en iyi performansı sergilemesi sağlanır.
Gelen ham maddelerden nihai ürün sevkiyatına kadar kapsamlı bir üretim izlenebilirlik sistemi kurduk. Her sondaj makinesinin ana bileşenlerinin üretim ve denetim kayıtlarına kadar izlenebilmesi sağlanmıştır. Güvenilir ve stabil ekipmanların sıkı bir üretim süreciyle başladığına derinden inanıyoruz. Fabrikamızı ziyaret edip üretim kapasitemizi kendiniz görmekten her zaman memnuniyet duyarız.
Sıkça Sorulan Sorular (SSS)
1. CX-2000’ün maksimum delme derinliği nedir? Hangi çekirdek boyutlarını destekler?
Standart NQ (yaklaşık 75 mm) çapındaki tel halatlı çekme koşulları altında, CX-2000 cihazı 2.000 metreye kadar derinliğe ulaşabilir. Ayrıca, çeşitli jeolojik araştırma ihtiyaçları için HQ, NQ, BQ ve diğer yaygın çekme kovanı boyutlarıyla da uyumludur.
2. Bu ekipman dağlık veya çamurlu arazilerde kullanılabilir mi? Eğim tırmanma kapasitesi nedir?
Evet. CX-2000, ağır yük taşıma kapasitesine sahip bir tırmanma şasisi, genişletilmiş tekerlekler ve bağımsız bir süspansiyon sistemi ile donatılmıştır. %25–30 eğimli yamaçlardan tırmanabilir ve çamurlu, çakıllı veya engebeli arazilerde stabil bir şekilde hareket edebilir.
3. Tamamen hidrolik tahrik sisteminin geleneksel mekanik sistemlere göre avantajları nelerdir?
Tamamen hidrolik sistem sayesinde kademesiz hız kontrolü ve pürüzsüz çalışma sağlanır; bu da mekanik şokları azaltır ve matkap çubuklarının ile döner kafanın ömrünü uzatır. Hidrolik sistemin yapısal olarak kompakt olması ve arıza noktalarının daha az olması, mekanik debriyaj/kavrama kutusu sistemlerine kıyasla bakım maliyetlerinin daha düşük olmasına neden olur.
4. Döner kafanın maksimum tork ve hız aralığı nedir?
Döner başlık, hidrolik sistem aracılığıyla adım ayarı yapılamayan bir hızda çalışarak maksimum 7.600 N·m tork sağlar; bu özellik de onu büyük çaplı delme işlemleri, sert kaya delme ve tel halatlı çekirdek örnekleme işlemleri için uygundur kılar.
5. Taşıma sırasında ekipmanın sökülmesi gerekiyor mu? Bir kamyonun üzerine sığabilir mi?
Modüler tasarımı sayesinde, bu ekipman standart düz yük kamyonlarıyla taşınmak üzere hızlıca 2–3 ana modüle ayrılabilir (alt şasi, direk, kontrol konsolu vb.). Talep üzerine entegre bir taşıma çözümü de sunulmaktadır.
6. Hidrolik sistem, yüksek veya düşük çevre sıcaklıklarında stabil midir?
Sistem, -15°C ile +45°C aralığında stabil bir şekilde çalışmasını sağlayan yüksek kapasiteli bir radyatör ve otomatik sıcaklık kontrolü özelliğine sahip bir fan ile donatılmıştır. Aşırı soğuk veya yüksek rakımlı bölgeler için isteğe bağlı hidrolik yağ ön ısıtıcıları ve düşük sıcaklıkta çalışan bileşenler de mevcuttur.